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专利技术确保硝酸铵安全生产

发布时间:2021-09-17 00:54 作者:LOL外围竞猜app 点击: 【 字体:

本文摘要:中国化学工程集团公司化学工业第二设计院申报的“一种硝酸铵的生产方法”,日前取得国家发明专利。由于该发明者在生产工艺上使用多重安全性确保措施,保证了生产一直在安全性状态下运营,硝酸铵生产从此转入安全性时代。 据介绍,传统制备硝酸铵溶液的反应是常压釜式反应,由于反应过程产生的热量无法被及时拆掉,所以参予反应的硝酸浓度一般较低(45%~55%),如果用于高浓度的硝酸,就有发生爆炸的危险性。

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中国化学工程集团公司化学工业第二设计院申报的“一种硝酸铵的生产方法”,日前取得国家发明专利。由于该发明者在生产工艺上使用多重安全性确保措施,保证了生产一直在安全性状态下运营,硝酸铵生产从此转入安全性时代。  据介绍,传统制备硝酸铵溶液的反应是常压釜式反应,由于反应过程产生的热量无法被及时拆掉,所以参予反应的硝酸浓度一般较低(45%~55%),如果用于高浓度的硝酸,就有发生爆炸的危险性。同时,常压釜式反应在反应过程中产生的中和蒸汽温度较低,没重复使用利用的价值,造成了能量的损失。

  针对这些问题,国内外研究机构近年研发出有用作氨和硝酸反应的管式反应器,反应过程较传统工艺更加不易掌控,可尽量避免发生爆炸,并且反应产生的中和蒸汽可展开热能重复使用利用。尽管如此,由于使用了较高浓度(56%~62%)的硝酸,虽然反应物料很少,但反应掌控略为有失当,仍易发生爆炸事故。

  化二院申报的该项发明者对目前硝酸铵生产过程中的冷却管式反应工艺及掌控展开了多项改良,他们首先对管式反应器实行动态温度监测。通过温度与物料控制阀的联锁对生产过程展开掌控,同时将蒸汽很快引进反应器中,将反应器内瓦解反应物清理出有危险性区域,以防止事故的再次发生。此外,该发明者还在反应后接槽的底部设计了温控冷却系统,更加大限度防止了生产过程中危险性的再次发生。


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